ステンレス鋼金属プレス部品板金加工
板金スタンピングとは何ですか?
スタンピング加工は、精密金型を用いて、せん断、曲げ、伸張などの様々な技術を用いて金属を切断・成形する工程です。この工程は、特に精度が求められる複雑な部品を製造する場合、非常に複雑になることがあります。場合によっては、複数のステーションで金属を段階的に切断・成形し、最終部品を形成するプログレッシブスタンピングが用いられます。この方法は、時間を節約し、複数の工程の必要性を軽減するのに役立ちます。
OEMプロトタイプ金属プレス大量生産の前に、設計コンセプトを評価し、機能をテストし、製造プロセスを検証するために少量の金属部品を作成するプロセスです。
金属プレス加工のメリットとデメリット
板金プレスプレス加工は、金属部品を製造する費用対効果の高い方法であり、他の製造プロセスに比べて多くの利点があります。主な利点の一つは、金属プレス金型のコストが低いことです。さらに、このプロセスで使用されるプレス機は容易に自動化でき、高度なコンピュータ制御システムにより、より高い精度とより短いターンアラウンドタイムを実現できます。
ただし、スタンピングに使用するプレスの初期コストは高くなる可能性があり、カスタムスタンピング金型の製造にはより長い製造前プロセスが必要となり、製造中に設計を変更することが難しくなります。
金属プレス加工のコストを節約するには？
板金打ち抜き加工のコストを節約したい場合は、主に次の 3 つの要素に留意する必要があります。
● 使用している材料を考慮し、同様の特性を持つ代替品を検討してください。
● コストを抑えるために、一度にできるだけ多くの部品を製造することを目指します。
● 出荷、製造、仕上げ工程などの追加サービスを提供できるメーカーと提携して、生産を簡素化し、経費を削減します。
これらの要素を最適化することで、コストを節約し、収益を増やすことができます。
金属プレス部品の組み立て方法は？
板金部品から作られた製品を完成させるには、様々な組立技術を効果的に活用できます。金属打ち抜き加工品の組立には、溶接とリベット接合の2つの選択肢があります。
● リベット
航空宇宙産業において、板金リベット接合は、熱変形を生じさせることなく複雑な金属プレス部品を製造するための有用な方法です。リベットを使用する前に、接合する金属部品に穴を開ける必要があります。リベットとは、ボルトを挿入し、部品をしっかりと固定するために変形させる穴のことです。
● 溶接
金属部品を接合する場合、金属溶接は良い解決策となる場合があります。溶接にはスポット溶接とアーク溶接の2つの方法があります。精密溶接は、2枚の板材を電極で挟み、接触部分を加熱して部品を融合させる、迅速でシームレスなプロセスです。アーク溶接は最も一般的な方法で、強固で水密性の高い接合部を形成できることで知られており、タンクの建造に最適です。プロジェクトのニーズに最適な溶接方法をお選びください。
結論
板金プレス加工は、材料全体のサイズや形状を変えない製造技術です。専用の装置、金型、パンチを用いて、まっすぐな金属板を特定の形状になるまで加工します。この工程では板を加熱しないため、表面の変形を防ぎます。金属プレス加工は費用対効果が高く、環境に優しいプロセスです。Teamworkは、様々な複雑さやサイズの板金部品に対応する精密プレス加工ソリューションを提供しています。当社のプロフェッショナルな金属プレス加工サービスでは、お客様が必要な部品を設計し、当社が製造いたします。詳細については、今すぐお問い合わせください。
さらにラピッドプロトタイピング技術、 のようなCNC加工プロトタイプ、3Dプリント金属プラスチックお客様のご要望にもお応えいたします。プロジェクトのお見積りをすぐにご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください。
