精密3Dプリント金属部品のOEMサービスメーカー
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金属 3D プリント部品の後処理機能
3D金属印刷急速にプロトタイピングサービス積層造形技術を使用して複雑な金属部品を作成することにより、さまざまな業界でプロトタイプや最終用途のコンポーネントを迅速かつコスト効率よく生産できるようになります。
高精度3Dメタルプリントこれは、複雑な金属部品の迅速な生産を可能にし、さまざまな業界での設計の検証とコスト効率の高い反復を容易にし、それによってイノベーションと効率を促進するため、ラピッドプロトタイピングにとって重要です。
●加工： 機械加工は、印刷部分の余分な材料や粗さを除去するために使用されます。このプロセスには、旋盤、フライス盤、またはその他の工作機械を使用して部品を形成および仕上げる作業が含まれます。
●研磨： 研磨には、3D プリントされた金属部品の表面を滑らかにすることが含まれます。このプロセスは手作業で行うことも、サンドペーパーやバフホイールなどの自動ツールを使用して行うこともできます。
●熱処理：熱処理は、金属 3D プリントの後処理において重要なステップです。このプロセスでは、部品を高温に加熱し、その後徐々に冷却して強度、硬度、耐久性を高めます。
●粉体塗装： パウダー コーティングは、金属 3D プリント部品の外観を改善するために使用される後処理技術です。
●陽極酸化：陽極酸化処理は、金属部品に保護層と装飾層を設けるプロセスです。これには、電解プロセスを使用して部品の表面に酸化物層を形成することが含まれます。
金属 3D プリント材料のオプション
●チタン： チタンが人気になってきたカスタム金属3Dプリント高い強度対重量比と優れた耐食性を備えた素材です。
●ステンレス鋼： ステンレス鋼の 3D プリント金属粉末の層を選択的に堆積し、レーザーを使用してそれらを融合することにより、三次元オブジェクトを作成するプロセスです。ステンレス鋼は強くて耐久性のある金属で、高強度、耐食性、優れた熱性能が必要な 3D プリント部品によく使用されます。
●アルミニウム： 3Dプリントされたアルミニウム部品アルミニウム粉末を層ごとに溶かして融合させて、複雑で軽量で耐久性のあるコンポーネントを構築することによって製造されます。アルミニウムは軽量で熱伝導率が良いため、強度と放熱性の両方が必要なヒートシンクなどの部品によく使われます。
●コバルトクロム: コバルト クロムは、優れた耐食性と機械的特性を備えた生体適合性金属です。医療分野では整形外科用インプラントの製造に一般的に使用されています。
●銅： 銅は、優れた耐食性と熱特性を備えた導電性の高い金属です。
どの金属印刷方法が私に適していますか?
1. 粉末床溶融法 (PBF): パウダー ベッド フュージョンは、レーザーまたは電子ビームを使用して金属粉末の層を選択的に溶融または焼結する 3D プリンティング技術です。
2. 指向性エネルギー堆積 (DED):指向性エネルギー蒸着は、レーザーまたはプラズマ アークを使用して金属ワイヤまたは粉末原料を溶かす金属印刷プロセスです。
3. バインダーの噴射: バインダージェッティングは、バインダーを使用して金属粉末の層を結合し、3D パーツを作成するプロセスです。印刷後、部品を焼結してバインダーを除去し、金属を融合させます。
4. 材料の押出： 材料の押し出しは、金属ワイヤーまたはフィラメントを使用して加熱されたノズルを通過させ、層ごとに堆積させて 3D パーツを構築するプロセスです。
その他の 3D プリント金属部品
